Technologie de trempe de la vanne d'étanchéité rotative

Technologie de durcissement des vannes d'étanchéité rotatives: technologie de revêtement laser et technologie de revêtement laser par pulvérisation de flamme supersoniqueMétallurgie.Il peut évidemment améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, la résistance à la chaleur, la résistance à l'oxydation et les propriétés électriques de la surface du substrat.Par rapport au revêtement, à la pulvérisation, à l'électrodéposition et au dépôt de vapeur, le revêtement laser présente les avantages d'une faible dilution, d'une Microstructure compacte, d'une bonne liaison entre le revêtement et le substrat, d'une grande variété de matériaux de revêtement, d'un grand changement de taille et de contenu, etc.En raison de la faible perte de matériaux de revêtement, l'utilisation d'un procédé spécial de revêtement laser peut économiser beaucoup de matériaux.Bien que la performance de la surface d'étanchéité de la vanne renforcée par revêtement laser soit meilleure que celle de la surface plasma et de la surface d'arc électrique manuelle, son application dans l'amélioration de la surface d'étanchéité de la vanne

et
est limitée en raison du coût élevé de l'équipement de revêtement laser. pulvérisation de flamme supersonique pulvérisation de flamme supersonique est une méthode de pulvérisation à haute densité d'énergie développée par Browning Corporation des États - Unis au début des années 1980. Il s'agit d'une flamme supersonique qui utilise des gaz Hydrocarbon és tels que le propane, le propylène ou l'hydrogène et l'oxygène haute pression dans la Chambre de combustion, ou qui brûle dans une buse spéciale.Le flux de flamme à haute température et à grande vitesse (vitesse 21500) M / s) réchauffe les particules pulvérisées à l'état fondu ou semi - fondu et accélère jusqu'à 300 - 500 m / s pour obtenir un revêtement de haute qualité, dense et à haute résistance à la liaison.La vitesse de flamme supersonique du carbure cémenté WC - Co est élevée, mais la température est relativement basse (environ 3000c), ce qui peut efficacement inhiber la décomposition du WC dans le processus de pulvérisation.Le revêtement a une résistance à la liaison élevée et une bonne résistance à l'usure, ce qui est beaucoup plus élevé que le revêtement par pulvérisation ionique, ce qui équivaut au revêtement par pulvérisation explosive.Il a également dépassé le revêtement dur au chrome et le revêtement par pulvérisation, de sorte qu'il a été largement utilisé.