Procédé de revêtement des vannes rotatives

Le soudage par recouvrement consiste à faire fondre le métal d'un outil ou d'une pièce mécanique par soudage.La technique de revêtement couramment utilisée est le revêtement à froid.  Revêtement électrolaitier et revêtement à l'arc plasma.

revêtement à froid le procédé de revêtement à froid du Joint mécanique de la vanne rotative

est basé sur le principe de la décharge électrique à haute fréquence pour réparer les défauts de surface et l'usure de la pièce.Assurer l'intégrité de la pièce et améliorer sa résistance à l'usure, à la chaleur et à la corrosion.Il présente les caractéristiques suivantes: aucune déformation de la pièce, aucune propriété de traitement thermique, haute résistance au soudage après soudage par recouvrement.Il est généralement utilisé pour la réparation de surface et le durcissement mécanique des pièces coulées de précision.Par exemple, réparation ou réparation de pièces de moteurs d'aéronefs, de turbines, d'arbres de turbines, de surfaces de buses de fusées, de panneaux extérieurs d'aéronefs, de boîtiers de satellites artificiels, de carburateurs locaux de pièces en alliage de titane,Des revêtements anticorrosifs tels que la carburation locale et l'alliage de magnésium de surface A1 ont été appliqués sur des pièces en superalliage à base de fer.Les défauts locaux de l'alliage de magnésium ont été réparés par soudage par recouvrement et les lames de superalliage à base de nickel ou de cobalt ont été réparées par soudage local. revêtement électrolaitier le revêtement électrolaitier consiste à utiliser la résistance du laitier conducteur pour faire fondre le matériau de revêtement et le métal de base et à relier le matériau de revêtement au métal de base.Par rapport au revêtement à l'arc submergé, le revêtement à l'électroscorie présente les avantages suivants: premièrement, l'efficacité du revêtement est élevée, ce qui est 50% plus élevé que le revêtement à l'arc submergé dans des conditions de courant moyen, de faible fusion et de fusion uniforme.Le taux de dilution du métal de base est faible, généralement inférieur à 10%, et il est deux fois plus petit que le soudage à l'arc submergé. Le soudage à une seule couche peut satisfaire aux exigences de performance.

a une bonne qualité de surface et une rugosité de surface inférieure à 0,5mm (lorsque le revêtement à l'arc submergé est supérieur à 1mm), il n'a pas besoin d'usinage et économise du temps.La plasticité et le rayonnement Ductile du revêtement sont plus élevés que ceux du soudage à l'arc submergé.En raison de l'existence d'une zone de fusion commune, la couche de diffusion du carbone est plus étroite et la largeur de la bande martensitique est plus petite, de sorte que la zone de fusion commune est meilleure que le soudage à l'arc submergé.Cette méthode a été largement utilisée dans le soudage par recouvrement à grande surface de la surface intérieure du réacteur de contrôle de l'hydrogène ajouté, du four d'échange de chaleur à paroi chaude de l'ingénierie du gaz et du récipient à pression nucléaire.En raison des caractéristiques du soudage par revêtement électrolaitier, l'apport de chaleur du soudage par revêtement électrolaitier est relativement élevé et il est généralement utilisé pour le soudage par revêtement de pièces d'épaisseur de paroi de 50 à 200 mm.