Classification des joints de broche

Avec le développement rapide de l'industrie des machines - outils et l'amélioration continue du niveau d'automatisation de l'usinage, les exigences de durabilité des outils de coupe des métaux sont de plus en plus élevées.Afin d'améliorer la durabilité de l'outil et les conditions d'usinage de la pièce à usiner, la broche est entièrement refroidie à l'extérieur.Par conséquent, la conception de la structure d'étanchéité de la broche est particulièrement importante.L'objectif principal du dispositif d'étanchéité est d'empêcher l'humidité extérieure, les copeaux, la poussière et d'autres substances d'envahir le roulement et de s'assurer que l'huile lubrifiante à l'intérieur du roulement ne fuit pas.Les formes d'étanchéité de la broche

peuvent être divisées en deux catégories, à savoir l'étanchéité par contact et l'étanchéité sans contact.Le joint de contact a un effet d'étanchéité en frottant l'extrémité du caoutchouc synthétique, de la résine synthétique, du feutre, du cuir et d'autres matériaux avec le corps rotatif.Comme le joint est en contact direct avec le corps rotatif, ce frottement provoque l'usure du joint et génère de la chaleur pendant le fonctionnement de la broche.Par conséquent, le type de joint mécanique s'applique aux broches à moyenne et basse vitesse.Scellé sans contact avec L'effet d'étanchéité est obtenu par un petit dégagement ou une force centrifuge entre le corps rotatif et le corps non rotatif.Comme le rotor n'est pas en contact avec l'étanchéité, cette structure d'étanchéité ne cause pas de frottement et de chaleur et convient à la broche à moyenne et haute vitesse.