Précautions d'installation et d'enlèvement des joints mécaniques

Entre l'arbre principal et entre le joint d'étanchéité de l'arbre et le corps de la pompe, la fuite du joint d'étanchéité de la pompe centrifuge affecte gravement l'efficacité de fonctionnement de la pompe, augmente la fréquence d'entretien de la pompe centrifuge et augmente la consommation de pièces de rechange de l'équipement.Par conséquent, afin d'améliorer la durée de vie de la machine, plusieurs points doivent être pris en considération lors de l'inspection.1. Précautions d'enlèvement 1. Lors de l'enlèvement d'un joint mécanique, il est interdit d'utiliser un marteau à main et une lame de pelle pour éviter d'endommager le joint.Si la pompe est munie d'un joint mécanique des deux côtés, il faut veiller à l'enlever afin d'éviter tout mauvais fonctionnement.

pour les joints mécaniques de travail, si la surface d'étanchéité se déplace lorsque la glande est desserrée, les parties des anneaux fixes et mobiles doivent être remplacées et ne doivent pas être réutilisées.Étant donné que la trajectoire de fonctionnement originale de la paire de frottement changera après le desserrage, l'étanchéité de la surface de contact sera facilement endommagée.Si le joint est contaminé par la saleté ou le condensat, retirer le condensat et retirer le joint mécanique.2. Précautions d'installation avant d'installer

, vérifiez soigneusement si le nombre de joints est suffisant.Vérifier si les composants sont endommagés, en particulier si l'anneau dynamique et statique présente des défauts tels que des bosses et des déformations.En cas de problème, réparer ou remplacer de nouvelles pièces de rechange.Vérifier si le Chanfrein de la Manche ou de la glande est approprié.Si les exigences ne sont pas respectées, elles doivent être taillées.

les pièces d'étanchéité mécanique et leurs surfaces de contact d'assemblage associées doivent être nettoyées à l'acétone ou à la peinture de finition active anhydre avant l'installation.Le processus d'installation doit être maintenu propre et, en particulier, les anneaux dynamiques et statiques et les joints auxiliaires doivent être exempts d'impuretés et de poussière.Appliquer une couche d'huile propre ou d'huile de turbine sur les surfaces des anneaux mobiles et fixes.Après l'alignement de l'attelage

, régler la glande supérieure.Les boulons doivent être serrés uniformément pour empêcher la déviation de la partie du couvercle.Vérifiez les points à l'aide d'une jauge ou d'un outil spécial.L'erreur est de

vérifier le dégagement (et la coaxialité) de la glande et le diamètre extérieur de l'arbre ou de la douille.Un périmètre uniforme doit être assuré.À l'aide d'une jauge plus faible

, vérifier la compression des sous - tubes de tolérance à chaque point comme indiqué.Aucun phénomène trop grand ou trop petit n'est autorisé et l'erreur doit être de 2 mm.Usure excessive de la section transversale au - delà de l'accélération de la pression.Trop petit peut entraîner une pression spécifique insuffisante et ne pas fonctionner comme étanchéité.Après l'installation du ressort, il doit se déplacer librement dans le siège du ressort.Lorsque vous utilisez un seul ressort, faites attention à la direction de rotation du ressort.Le ressort doit tourner dans la direction opposée à celle de l'arbre.Une fois l'anneau installé, il doit rester mobile.Une fois que l'anneau est pressé sur le ressort, il doit revenir automatiquement.Une fois que l'anneau d'étanchéité est placé à l'arrière de l'anneau d'étanchéité, il est installé dans le capuchon d'extrémité de l'étanchéité.Faites attention à la protection de la Section de l'anneau de retenue, assurez - vous que la Section de l'anneau de retenue est perpendiculaire à l'axe du capuchon d'extrémité et Alignez la rainure anti - rotation à l'arrière de l'anneau de retenue avec la goupille anti - rotation, mais ne touchez pas les autres.

il n'est pas permis d'utiliser des outils pour heurter directement les joints pendant l'installation.Lorsque des coups sont nécessaires, ils doivent être effectués à l'aide d'outils spéciaux afin d'éviter des dommages au joint.<0.05 mm.

<0.Imm.