Vanne d'alimentation rotative

Les points clés et difficiles de la vanne d'étanchéité rotative résistante à l'usure sont .Pour satisfaire aux exigences de la classe VI, la rugosité de la surface d'étanchéité ne doit pas dépasser 0,2 μm.Le matériau d'étanchéité de la vanne d'alimentation rotative résistant à l'usure est en carbure cémenté à grain ultra fin, avec une dureté élevée et une grande fragilité, qui ne peut être obtenue par usinage ordinaire.L'usinage de finition du carbure cémenté est généralement effectué par meulage.Les étapes d'usinage de la surface d'étanchéité en carbure cémenté sont les suivantes: la vanne d'alimentation rotative est usinée en taille de meulage grossière par coupe de fil;Le broyeur est utilisé pour le broyage fin de la surface d'étanchéité;La surface d'étanchéité du Siège et de la turbine est broyée manuellement pour obtenir la finition de surface requise. le carbure cémenté doit être usiné grossièrement avant le broyage de finition afin d'atteindre une certaine quantité de traitement et de réduire la charge de travail du broyage de finition.Le tableau ci - dessous montre la méthode d'usinage grossier du carbure cémenté ordinaire.

Processing method	Advantages	Disadvantages
Abrasive grinding	Small processing            allowance, high             precision and wide range of processing	High energy                  consumption, easy        burning of workpiece    surface, high surface     residual stress, and self-sharpening of grinding wheels.
Diamond wheel processing	It can process high       hardness materials with high accuracy and low  surface roughness.	Diamond abrasive particles are easy to fall and wear.
Electric discharge machining	There is no cutting         force, no burr and knife marks, and low              requirements for motor materials.	It can not process non- conductive materials,     it has low processing efficiency, high               internal stress and low machining accuracy.

La conception du Siège de la vanne d'alimentation rotative

est assez complexe et comprend de nombreux composants.Les composants doivent être installés dans un ordre strict.
selon le principe de l'installation du Siège de la soupape, la séquence doit être suivie de l'intérieur à l'extérieur et de bas en haut.Les étapes sont les suivantes: Tout d'abord, installez les parties intérieures du Siège, connectez le joint à la base et fixez le grattoir à la base avec les six vis du baril intérieur.Ensuite, fixez la goupille de support, le support de ressort sur le support à l'extérieur du Siège.Une fois que les autres parties du Siège sont complètement installées, installer le support dans le siège.Enfin, attachez le support au support.Une fois que toutes les parties de la vanne ont été traitées, elles doivent être assemblées conformément au principe de fonctionnement de la vanne d'alimentation rotative.